[생산실적 등록] Lot 번호 자동 생성

목적

생산 실적을 하나의 Lot으로 묶어 관리하여 공정별 진척률 파악과 생산 이력 추적을 용이하게 한다.

투입/자재를 관리하고, 문제가 발생했을 때 불량 원인 분석이 가능하다.

 

화면 구성

• 첫 번째 그리드
  • 수주 목록
  • 생산 과정에서 각 공정의 진척 상태를 표시
    • 공정이 지연되면 빠르게 조치 가능
    • 진척률을 바탕으로 예상 납기일 조정이 용이
• 두 번째 그리드
  • 공정별 실적 테이블
  • 첫 번째 그리드(=수주 목록)에서 데이터를 선택하여 추가
  • 첫번째 그리드를 재조회하여 새로운 데이터 추가가 가능
• 세 번째 그리드
  • 투입/반납 관리 탭
    • 생산 공정에서 사용된 원자재(부자재) 및 반납된 자재를 관리하는 용도
    • 반납시 생산에 투입했던 자재의 규격이 변경되면 새로운 품목 코드로 생성하여 관리
      • 생산 과정에서 자주 발생하는 자재 절단이나 크기 변경을 통해 남는 자재를 다시 활용하여 원자재를 구매하는 비용을 절감
  • 불량 관리 탭
    • 생산 과정에서 발생한 불량품을 관리
    • 불량 원인을 분석하고 재작업 또는 폐기 여부를 결정

 

LOT 번호

제품이나 부품의 생산 이력을 추적하기 위해 부여하는 고유한 식별 번호이다.
생산 공정에서는 Lot을 기준으로 자재 투입, 생산량, 검사, 출하를 관리하는 경우가 많다.

 

 

LOT 번호 생성 규칙

1. 저장 버튼을 클릭 시 현재 마지막으로 생성된 LOT 번호 확인
2. 저장 프로시져에서 LOT 번호 생성
3. 수주번호, 작업일, 공정이 같은 경우 동일한 Lot 번호를 생성
4. 순차적으로 동일한 LOT 번호의 SEQ 부여
5. LOT 번호가 없으면 새롭게 생성, 존재하면 업데이트 진행

 

3가지 조건(=수주번호, 작업일, 공정이 같은 경우)으로 Lot 번호를 생성하는 이유

품질 관리 및 검사 효율화

• 동일한 조건으로 생산된 제품을 동일한 LOT으로 관리하면, 불량 추적, 생산 이력 관리, 검사 데이터 관리가 용이

• LOT 기반 생산 데이터가 명확하게 정리되어 공정별 성과 분석이 용이